ГИДРОСАЙЗЕР ALLFLUX

История allflux

Благодаря новому поколению управляющего программного обеспечения и целому ряду дополнительных усовершенствований классификатор с псевдоожиженным слоем allflux не только надежно отделяет органические примеси, но и производит и смешивает высокоточные классы фракций песка. Это означает, что компактные установки, требующие низких капиталовложений и эксплуатационных затрат, могут генерировать высококачественные пески по рецептуре даже при использовании частичных потоков на существующих установках.

С момента выхода на рынок технологии псевдоожиженного слоя allflux в песчано-бетонной промышленности эта технология успешно используется во многих других областях применения. Мелкодисперсная добыча угля из хвостохранилищ, переработка руды и минерального песка, а также извлечение стекла и песка из бытовых отходов — вот лишь некоторые из многих применений, в которых была применена процедура псевдоожиженного слоя allflux.
Гидроклассификатор = Гидросайзер
Использование технологии псевдоожиженного слоя allflux снижает эксплуатационные расходы, поскольку ряд технологических этапов объединяется в одной машине. Это позволяет сэкономить на циклонах, классификаторах, сортировщиках, сгустителях и спиралях.

Первое применение allflux (песок, железная руда) — 1991г. (уголь) – 2010г.

Принцип работы и типоразмеры

Для эффективного обогащения вашего сырья, мы можем провести предварительные тесты на лабораторном гидроклассификаторе miniflux, применяемый на песке, руде, угле, тяжелых минеральных песках, шлаке. Производительностью до 300 кг/ч и крупностью питания до 4 мм.
В гидроклассификаторе allflux используется технология с кипящим слоем для разделения и гидравлической классификации мелкой суспензии в восходящем потоке. Двухступенчатый процесс позволяет работать с шламами без предварительного сгущения. Крупные и тяжелые частицы проходят разделение в укрупненной секции гидроклассификатора.

Разгрузка крупной фракции(песков) автоматически контролируется аналоговой системой использующей датчики плотности и пережимной клапан. Поток мелкой фракции и частиц, имеющих маленькую плотность(слив), переливается через край в кольцевую переферийную секцию гидроклассификатора.
В переферийной кольцевой секции, которая называется зоной мелкого разделения происходит отделение легких от мелкодисперсных частиц и опреснение. Фракции имеющие удельный вес ниже чем в кипящем слое, будут оставаться над ним, и будут переливаться большей частью с помощью технической воды(восходящим потоком) в переливной желоб. Благодаря ряду улучшений и новому управляющему програмного обеспечения гидроклассификатор allflux не только способен отделять легкие частицы от песка, а также автоматически усреднять слив и пески для получения однородного шлама согласно техническому заданию. Другими словами, разделение может производиться по плотности или по крупности.

В классификаторе с псевдоожиженным слоем allflux для разделения используется технология аутогенных тяжелых сред. В отличие от обычных классификаторов с псевдоожиженным слоем, разделение с помощью allflux не требует дополнительной крупномасштабной подготовки плотности с помощью циклона.

Подача материала в allflux происходит через основную впускную трубу. В центральной секции allflux, куда подается питание, обеспечивается точная гидравлическая регулировка сгущения, крупных и тяжелых отходов(породы). Поток мелких полезных частицы <1.0 мм, главным образом легких частиц переливается в промпродуктовую секцию. С добавлением небольшого количества воды восходящего потока образуется эффект аутогенных тяжелых сред материала, состоящий из мелкодисперсных частиц, так что частицы разгружаются в секцию перелива(концентрата).

Комплекс работает полностью автоматически. Выгрузка крупных и мелких минеральных частиц отслеживается и регулируется путем непрерывного измерения уровня и плотности, и осуществляется электрогидравлической системой управления.

Однородный состав аутогенной тяжелой среды гарантирован, поскольку крупные частицы удерживаются вдали от секции промпродукта и из-за чрезвычайно малой перфорации специального сита, что позволяет избежать засорений.

Применнение:
Кроме цементной промышленности и переработки песка, было открыто много других применений гидроклассификатора. Несколько примеров этой уникальной технологии, это извлечение мелкого угля из отстойников, обогащение железной руды и минеральных песков, а также разделение по классам высококачественного стеклянного песка.

Песок, руда, уголь, тяжелые минеральные пески, шлак.
Allflux для обогащения железной руды 0 – 1 (2) мм.

Тип камеры Характеристики машины allflux®
Производительность, по пульпе, м3/ч По твердому, т/ч Восходящей поток воды общ. м3/ч Восходящей поток воды мелкой секции, м3/ч Восходящей поток воды крупной секции, м3/ч Восходящей поток воды давление, Бар Установленная мощность гидравлического узла, кВт Удельная потребляемая мощность, кВт/тонн Диаметр переливного желоба, м Общий вес, т Вес под нагрузкой, т
100 45 25 120 60 60 1.5 2.2 0.09 2.4 3.8 16
250 135 60 220 130 90 1.5 3 0.05 3 5 22
500 225 100 290 130 160 1.5 3 0.03 3.5 7.1 38
750 400 180 430 230 200 1.5 3 0.02 4.6 10.4 55
1000 550 250 530 300 230 1.5 4 0.02 5.5 14 75
1500 780 350 850 450 400 1.5 4 0.01 7 21.1 114
2000 1100 450 1100 600 500 1.5 5.5 0.01 7.6 26.4 150

Allflux для песка 0 – 2 мм.

Тип камерыХарактеристики машины allflux®
Производительность, по пульпе, м3/чПо твердому, т/чВосходящей поток воды общ. м3/чВосходящей поток воды мелкой секции, м3/чВосходящей поток воды крупной секции, м3/чВосходящей поток воды давление, БарУстановленная мощность гидравлического узла, кВтУдельная потребляемая мощность, кВт/тоннДиаметр переливного желоба, мОбщий вес, тВес под нагрузкой, т
10060-100205030201.82.20.072.43.812
25080-200508050301.830.043516
500200-300120160110501.830.023.57.128
750350-450200200130701.830.014.610.440
1000500-7002802801801001.840.015.51459
1500700-10004003702501201.840.01721.184
20001000-13005505503601901.85.50.017.626.4122

Преимущества

— Классификация, разделение, сгущение и дешламация за одну стадию;
— Широкий диапазон концентрации твердых частиц;
— Разделение различного первичного и вторичного материалов и отходов;
— Низкие эксплуатационные расходы, низкие энергитические затраты, надежность и простота в эксплуатации;
— Высокая производительность (до 2000 м3/ч исходного материала и 800 т/ч твердых частиц в одном аппарате);
— Гран. состав питания ≤ 4 мм;
— Сепарация в кипящем слое для производства 3-х продуктов классификации;
— Кипящий слой с утяжелителем;
— Полный контроль автоматизации;
— Отсутствие движущихся частей;
— Получение усредненных песков в операции или в не её.

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Закажите звонок и мы свяжемся с Вами в течение 5-ти минут!

МЫ ГАРАНТИРУЕМ СОБЛЮДЕНИЕ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ