ПОЛУЧЕНИЕ СВЕРХПЛАНОВОГО ТОНКОГО ЗОЛОТА ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ (ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ) ЗА СЧЁТ ПРИМЕНЕНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ФЛОТАЦИОННОЙ КАМЕРЫ ALLFLOT.
А. В. Лебедок
генеральный директор, ООО «Хацемаг Аллминерал»
[2], Москва, Россия. E-mail: lebedok@allmineral.com
Л. Маркворт
директор по продажам оборудования в РФ и странах
СНГ, allmineral Aufbereitungstechnik GmbH & Co. KG[3], Дюссельдорф, Германия
Лучшие технологии в обогащении, по сокращению потерь тонкого золота, а также вовлечению в процесс обогащения лежалых хвостов ЗИФ, сегодня производятся в Германии. Камера allflot помогает недропользователю в одну операцию вернуть 43,5 % потерь тонкого золота, класса 38 мКм или 20 мКм — 100 %, с выходом до 6,5 %. При применении трёх операций allflot основной/контрольной и одной пречестной операции по шламу, извлечение даст кондицию с содержанием Au 90 г/т, для последующей отправки на выщелачивание. В статье приведена схема цепи аппаратов вывода открытых тонких золотин из технологических хвостов.
Ключевые слова: переработка техногенных месторождений, флотация шламов, дофлотация технологических хвостов, пневматическая флотация allflot, флотация ультратонкого золота, селективная флотация, тонкое золото.
Cегодня мы четко наблюдаем, за тем, как крупнейшие ЗИФи наращивают переработку руд, проводя модернизацию и расширение секций дробления, измельчения, и увеличение пропускных способностей последующей цепочки обогащения. Связано это с сокращением содержания Au в руде, и как следствие с извлечением металла. Надо учитывать и план выпуска драгоценного металла. ЗИФ из 6 млн т/год превращается в 8. Казалось бы, недропользователь получает больше ME — так и есть, но за этим стоит увеличение потерь мелковкрапленного, тонкого золота, трудно- обогатимого и увеличение металла в техногенных месторождениях. Надо подчеркнуть, что есть две точки возврата тонкого золота в технологию, это технологические хвосты(камерный продукт), и вторая, вовлечение лежалых хвостов(ЛХ). Если рассмотреть детальнее, то в первом случае мы исключаем дорогостоящий процесс измельчения и сразу направляем технологические хвосты на доизвлечение тонкого золота, или, извлечение тонкого золота проводим при Контрольной флотации камерного продукта Основной операции. Второй случай подразумевает вовлечение под-окисленных ЛХ, их классификацию, отбивку шламовой части на гидроциклонах, обновление поверхности частиц (сульфидизацию) с последующей отправкой на линию напорной пневматической флотации allflot.
allflot включает уровень автоматизации на основании современных аппаратно-программируемых средств и последних научно-технических достижений. Одним из основных аспектов эффективной работы данного аппарата является скорость прохождения потока струй через аэраторгибрид, позволяющей при технологической непостоянности подачи питания, удерживать требуемую скорость и давление на него, посредствам изменения диаметров внутренних частей в потоке.
allflot относится к типу скоростной, напорной, струйной флотации исключающей вращающиеся части внутри рабочей камеры, и как следствие пагубные турбулентные потоки разрывающие связь частица-пузырек. Время флотации может увеличиваться или сокращаться, фотокамера имеет дизайн, позволяющий регулировать рабочий объем камеры. Здесь необходимо отметить, камера оснащена двумя типами пеносъёма, где применим один или другой, в зависимости от требований, поставленных к конечному продукту.
Рис. 1 Весь CAPEX allflot на одной фотографии
Практика получения 100 % ME из хвостов (шлама) класса 20 мКм показывает в зависимости от содержания, входящего на пневматическую машину allflot, можно из одной операции концентрировать содержание на 5 раз без применения реагента, и на 8–11 раз с применением реагента. В дополнении единственная перечистка оснащена капиллярной промывкой пенного продукта, для вывода богатого концентрата в последующею операцию гидрометаллургии.
Вы можете провести у себя НИР по пневматической флотации на вашем предприятии обратившись к дочернему подразделению в России компании ООО «ХАЦЕМАГ АЛЛМИНЕРАЛ». Здесь же можно проконсультироваться по линейке обогатительного оборудования представленного в России и СНГ:
• allflot® пневматическая струйная флотация (0–20 и 0–38 мКм) — до 2000 м3/ч;
• allflux® гидро-классификатор восходящего потока (0–4 мм) — до 2000 м3/ч;
• allgauss® WHIMS высоко градиентный магнитный сепаратор (0–3 мм, 6–1400 т/ч);
• alljig® и allair® мокрая (1–150 мм, 5–700 т/ч) и сухая отсадка (1–50 мм, 20–100 т/ч).
Рис. 2. Камеры allflot. Трех-стадиальное обогащение тонкого золота из технологических и лежалых хвостов
Рис. 3. Мелкодисперсный пузырек при флотации технологических хвостов золотосульфидной руды
