Схема обогащения Аллфлот

Схема обогащения Аллфлот для флотации руд и минералов 

Обогащение железных руд методом флотации представляет собой сложный и многоступенчатый процесс, направленный на повышение содержания железа в концентрате и снижение содержания пустой породы, что делает руду пригодной для дальнейшей металлургической переработки. Выбор конкретной флотационной схемы зависит от минералогического состава руды, гранулометрического состава, а также от требуемых показателей концентрата.

Этапы обогащения руд и минералов методом Аллфлот

1. Подготовка руды к флотации

Начальный этап играет ключевую роль в эффективности всего процесса. Он включает в себя:

  • Дробление и измельчение. Руда подвергается последовательному дроблению в дробилках различных типов (щековых, конусных, валковых) до достижения крупности, при которой полезные минералы освобождаются от пустой породы. Далее следует измельчение в шаровых или стержневых мельницах до получения требуемой крупности для флотации (обычно -0.1 мм).
  • Классификация. Для удаления избыточно мелких частиц (шлама) и концентрации крупных фракций применяют классификацию гидроциклонами, спиральными классификаторами или отсадочными машинами.
  • Обесшламливание. Как правило, проводится перед флотацией, особенно при переработке руд с высоким содержанием глинистых минералов. Используются гидроциклоны, сгустители и фильтр-прессы.
  • Дешламация. Удаление глинистых шламов, которые препятствуют адсорбции реагентов на поверхности флотируемых минералов.

2. Реагентный режим

Выбор и дозировка реагентов – критический фактор, определяющий селективность и эффективность процесса. Обычно используются:

  • Собиратели. Обеспечивают гидрофобность поверхности минералов железа, делая их способными прилипать к пузырькам воздуха. В качестве собирателей могут использоваться жирные кислоты (олеиновая, линолевая), сульфонаты, а также синтетические собиратели.
  • Депрессоры. Подавляют флотируемость пустой породы (кварца, силикатов), предотвращая их переход в концентрат. Применяют жидкое стекло (силикат натрия), крахмал, декстрин, фосфаты.
  • Активаторы. Улучшают флотируемость полезных минералов, особенно при наличии пассивирующих пленок на поверхности.
  • Пенообразователи. Способствуют образованию устойчивой пены, необходимой для удержания минерализованных частиц и их выноса в продукт флотации. Используют спирты (метилизобутилкарбинол — MIBC), терпентиновое масло.
  • Регуляторы pH. Поддержание оптимального pH среды необходимо для эффективной работы реагентов. Используют известь, соду, серную кислоту.

3. Схемы флотации

Существуют различные схемы флотации железных руд, выбор которых зависит от минералогического состава руды и требуемых показателей концентрата.

  • Прямая. Минералы железа флотируются в концентрат, а пустая порода остается в отвальных хвостах. Эта схема применяется для руд, в которых железо представлено легко флотируемыми минералами, такими как гематит после сульфидизации.
  • Обратная. Пустая порода (обычно кварц) флотируется в отвальные хвосты, а минералы железа остаются в концентрате. Эта схема используется для руд с тонковкрапленными включениями железа в кварцевую матрицу.  Обычно применяют аминные собиратели для кварца.
  • Комбинированные схемы. Сочетают прямую и обратную флотацию для достижения максимальной эффективности обогащения. 
  • Катионная. Использование катионных собирателей (аминов) для флотации кремнезема в кислых условиях.
  • Анионная. Применение анионных собирателей (жирных кислот) для флотации окисленных минералов железа.

Технологические процессы флотации

Технологический процесс флотации включает в себя следующие этапы: 

  • Основная. Первая стадия процесса, направленная на извлечение большей части полезного минерала.
  • Контрольная. Переработка отвальных хвостов основной флотации для доизвлечения оставшегося полезного минерала.
  • Перечистная. Повторная флотация концентрата основной флотации для повышения его качества (содержания железа).  Может включать несколько стадий.

Флотация является эффективным методом обогащения железных руд, позволяющим получать высококачественные концентраты для металлургической переработки. Купить флотомашину Allflot для флотации руд, минералов, переработки хвостохранилищ можно в компании Allmineral по низкой цене. Выбор оптимальной флотационной схемы зависит от минералогического состава руды, гранулометрического состава, а также от требуемых показателей концентрата. 

За более детальной информацией касательно отсадочных машин, центрифуг, грохотов, пневмо-эжекторных флотомашин, гидросайзеров, XRT, высокоградиентных магнитных сепараторов и др. вы можете обратиться в наше обособленное подразделение ООО «ХАЦЕМАГ АЛЛМИНЕРАЛ», находящееся по адресу: г. Кемерово, пр-т Ленина, д. 33, корп. 3, офис 508, инженер-технолог Скударнов Илья Евгеньевич.

Также в вашем распоряжении дочерняя индийская структура ООО «ХАЦЕМАГ АЛЛМИНЕРАЛ» по адресу: Московская область, г. Щелково, ул. Фабричная, д. 1, корп. 1, офис 327, генеральный директор — Лебедок Артем Викторович. head@allmineral.ru / www.allmineral.ru тел. +7 925 024-41-94

Оставьте свой номер
и мы перезвоним вам в
течение 20 минут


      Оставьте заявку!