МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ALLGAUSS WHIMS
История allgauss
allgauss магнитный сепаратор высокой интенсивности магнитного поля для мокрого обогащения в основном гематитовых железных руд.>
Первое применение allgauss (железная руда) — 1989г.
Применение
Для эффективного обогащения вашего сырья, мы можем предоставить вам на площадку пилотный комплекс allgauss работающий под нагрузкой до 1,5 т/ч и весом 2 т из Германии.
В нашей лаборатории в Германии также доступны allgauss произв.-300кг/ч, и allgauss GS 50 произв. 0,5 до 1кг. Для рядовой загрузки.
В России также можно провести лабораторные испытания получив от вас 400 – 50кг навеску.
Передовые технологии и инновационное управление позволяет применять allgauss в различных операциях основной, перечистной или двух стадиальном обогащении.
В основном allgauss используется для обогащения, гематитовых железных руд. Дополнительное применение включает обогащение тяжелых минералов, и разделение нежелательных примесей железа от промышленных минералов. Подробнее: железная руда (гематит, гетит), ильменит, хромовая руда, марганцевая руда, вольфрамовая руда и другие парамагнетики, слабомагнитные минералы.
Предполагает выпуск: магнитных концентратов, руды хрома, марганца, вольфрама, цинка, никеля, тантала / ниобия, молибдена и других слабомагнитных минералов.
Отделение примесей, например из стеклянного песка, талька, глины, каолина, графита, боксита и других немагнитных минералов.
Обогащение высококачественных предварительных концентратов, таких как золото, платина, хром, марганец и железо, из рядовых руд, шлаков или отходов.
Принцип работы и типоразмеры
— allgauss это простое, гибкое и надежное решение, обеспечивающее оптимальные результаты.
— Производительность до 1400 т/ч на одной машине, крупность фракции до 3мм напряженность магнитного поля до 1.5 Тесла, экономит энергию благодаря специально разработанной магнитной системе, с плавным регулированием частоты вращения ротора.
Процесс разделения состоит из 3-х этапов:
1. Притяжение магнитных частиц в магнитном поле к гофрированным пластинам, при этом немагнитные частицы проходят прямо сквозь них.
2. Смыв магнитной фракции для удаления любых захваченных с нею немагнитных частиц и получения промпродукта.
3. Очистка магнитной фракции в нейтральной зоне для получения магнитного продукта.
Конструктивно allgauss представлен тремя типами
| Тип МС | Технические характеристики allgauss® | ||||||||||
| Зазор 5мм пит-е(т/ч)(2) | Зазор 3,8мм пит-е(т/ч)(2) | Зазор 2,5мм пит-е(т/ч)(2) | Зазор 1,5мм пит-е(т/ч)(2) | Вода на смыв (м3/ч)(3) | Давление Воды (бар) | Скорость Ротора(об/мин) | Макс. Магнитная Индуктивность (Тесла)(4) | Общая потребляемая мощность катушек (кВт) 1.3 Тесла с 1,5мм зазором | Привод Ротора (кВт) | Вес Брутто (т) | |
| D34S(1) | 1,5 | 1,3 | 0,9 | 0,7 | 0,72-1,20 | 5 | 3-7 | 1.8 | 5 | 1,5 | 2 |
| D64 | 17 | 14 | 10 | 8 | 6-12 | 5 | 3-7 | 1.3 | 12 | 11 | 20 |
| D100 | 30 | 25 | 18 | 14 | 12-20 | 5 | 3-7 | 1.3 | 15 | 11 | 25 |
| D256 | 140 | 120 | 80 | 60 | 25-40 | 5 | 3-7 | 1.3 | 40 | 30 | 40 |
| D275 | 210 | 180 | 120 | 90 | 90-150 | 5 | 3-7 | 1.3 | 40 | 55 | 90 |
| D360 | 400 | 350 | 240 | 180 | 150-240 | 5 | 3-7 | 1.3 | 50 | 75 | 135 |
| Q200(5) | 280 | 240 | 160 | 120 | 25-80 | 5 | 3-7 | 1.3 | 60 | 30 | 45 |
| Q275(5) | 520 | 460 | 300 | 240 | 90-300 | 5 | 3-7 | 1.3 | 55 | 55 | 100 |
| Q360(5) | 800 | 700 | 480 | 360 | 150-480 | 5 | 3-7 | 1.3 | 72 | 75 | 160 |
| H563(5) | 1400 | 1230 | 880 | 630 | 250-840 | 5 | 3-7 | 1.3 | 280 | 132 | 270 |
(1) Пилотный МС
(2) Шлам железной руды 50% тв.
(3) С максимальным операционным давлением
(4) allgauss снаряжен матрицами с зазором 1,5мм
(5) Двух продуктовый
Превосходство
— Высокоточное разделение
— Высокотехнологичные катушки
— Энергосбережение
— до 50% по сравнению с существующим оборудованием на рынке.
(для той же напряженности магнитного поля).
— Система воздушного охлаждения с магнитной устойчивостью
— не требуется вода для охлаждения катушек;
— магнитное поле остается постоянным на настроенном уровне;
(Замкнутый контур управления постоянным током)
— Простота обслуживания
— большее пространство для обслуживания и эксплуатации. (особенно между роторов);
— автоматическая система смазки;
— полевые КИПиА.
— Схема проекта
— 12 точек подачи питания на машину. (по 6 на ротор);
— 12 электромагнитных катушек. (по 6 на ротор – четырех-полярные) — расположение катушек в форме X.
— Водосбережение
— не требуется вода для охлаждения катушек.
— Легкость в обслуживание и эксплуатации
— индивидуальный контроль питания с выравненной;
— подачей на точки входа в машину;
— фильтр для воды включен в поставку оборудования;
— регулируемая скорость вращения ротора от 3 до 7 об/мин через частотный преобразователь;
— с возможностью намагничивания верхнего и нижнего роторов в разном диапазоне;
— интенсивность магнитного поля образуется с помощью отдельных преобразователей переменного/постоянного тока, для питания катушек, что позволяет в одной машине проводить две операции обогащения (основная + перечистная | основная + контрольная).
— Экономические преимущества
— низкие удельные капитальные и эксплуатационные расходы на тонну пеработки;
— требуется меньше вспомогательного оборудования;
— упрощенная технологическая схема обогащения и схема компоновки, например, уменьшенная площадь и стоимость строительства.
— Простой ввод в эксплуатацию и высокая эксплуатационная надежность
Статьи:
Июнь, 2022. Современное обогащение железной руды – вызовы и решения от Allmineral
Брошюра – скачать:
Allgauss .pdf
Allgauss лаб .pdf
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Закажите звонок и мы свяжемся с Вами в течение 5-ти минут!
МЫ ГАРАНТИРУЕМ СОБЛЮДЕНИЕ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
